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EP-06 電解拋光腐蝕儀

簡要(yao)描(miao)述:EP-06 電(dian)解拋光(guang)腐蝕儀,利用(yong)電(dian)化學原理進行(xing)金相(xiang)樣(yang)品的(de)(de)制備(bei)(bei)。該設備(bei)(bei)既(ji)可用(yong)于(yu)金相(xiang)試樣(yang)的(de)(de)拋光(guang),也可用(yong)于(yu)金相(xiang)試樣(yang)的(de)(de)腐蝕,具備(bei)(bei)制樣(yang)快,重復性(xing)好、沒(mei)有機械加工(gong)的(de)(de)變形(xing)層等優(you)點,是有色(se)金屬(shu)試樣(yang)、鋼(gang)尤(you)其是不銹鋼(gang)制備(bei)(bei)金相(xiang)樣(yang)品的(de)(de)好設備(bei)(bei)。

  • 產品型號(hao):
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-05-24
  • 訪  問(wen)  量:2946

詳細介紹

品牌其他品牌產地類別國產
應用領域化工,電子,冶金,航天,汽車

EP-06 電解拋光腐蝕儀

一.設備功能介紹

EP-06 電解拋光腐蝕儀,利用電(dian)化學(xue)原理(li)進(jin)行金(jin)(jin)(jin)相樣(yang)品的(de)制(zhi)備(bei)(bei)(bei)。該設備(bei)(bei)(bei)既可用于(yu)金(jin)(jin)(jin)相試(shi)樣(yang)的(de)拋光,也可用于(yu)金(jin)(jin)(jin)相試(shi)樣(yang)的(de)腐蝕,具備(bei)(bei)(bei)制(zhi)樣(yang)快,重復性好、沒有(you)機械加工的(de)變形層等優(you)點,是(shi)有(you)色金(jin)(jin)(jin)屬試(shi)樣(yang)、鋼(gang)(gang)尤其是(shi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)制(zhi)備(bei)(bei)(bei)金(jin)(jin)(jin)相樣(yang)品的(de)理(li)想設備(bei)(bei)(bei)。

該設備的特點:

1. 電壓、電流范(fan)圍大,可同(tong)時滿足(zu)各(ge)種材料的拋光和腐蝕;

2. 實(shi)現(xian)恒(heng)定(ding)電流和恒(heng)定(ding)電壓工作方式;

3. 可控制樣(yang)品(pin)的拋光/腐(fu)蝕(shi)面(mian)積,從而保證(zheng)樣(yang)品(pin)的拋光/腐(fu)蝕(shi)電(dian)流穩(wen)定;

4. 可控制拋光/腐蝕(shi)液的工(gong)作溫度(du);

5. 控(kong)制拋(pao)光/腐蝕時間;

6. 攪拌裝置(zhi)保證了拋光/腐蝕介質均勻,樣品表面環境(jing)一致;


二、主要技術參數:

電源

輸(shu)出電壓:0-100V,數字顯示,電壓可預(yu)設

輸(shu)出(chu)電流(liu):0-6A,數字顯示(shi),電流(liu)可(ke)預設,有過載保護

工(gong)作時間控制: 1秒--99分59秒,數(shu)字顯示,時間可設定;到達(da)設定時間后,蜂鳴器提醒(xing)


三、標準配置清單

電源 1臺

標(biao)準拋(pao)光/腐(fu)蝕組件 1套

含:冷卻(que)盤管(guan)、陰極等 各一(yi)個

樣品罩:控制樣品拋(pao)光面積,直徑(jing)10、20、30mm 各一個

簡易拋光/腐(fu)蝕(shi)組件(鐵架臺(tai)、陽極(ji)支架板,陽極(ji)夾、陰極(ji)等(deng)) 1套

攪拌器和加熱控制單元 1個(ge)

容器 2個

說明書 1套


示例(li)1:草(cao)酸(suan)(suan)溶液電(dian)解304不銹鋼效果圖,草(cao)酸(suan)(suan)屬于弱(ruo)酸(suan)(suan),易購買。


示例2:硝(xiao)酸水溶液電(dian)解(jie)316不銹(xiu)鋼效果圖,效果穩定,電(dian)化學助力普通酸達到復(fu)雜(za)配方的(de)金相(xiang)腐(fu)蝕效果。


示例(li)3:氟硼酸溶液電解(jie)鋁合(he)金樣品,做陽極覆膜(mo)試驗。




金(jin)相試(shi)樣(yang)電解拋(pao)光、腐蝕(shi)規程




本(ben)標準規(gui)定了金屬試(shi)樣電解(jie)拋光(guang)、腐(fu)蝕操作的試(shi)驗規(gui)范。

本標準適用于(yu)金(jin)屬試(shi)驗中金(jin)相(xiang)試(shi)樣的制(zhi)備(bei)。


  • 主要技(ji)術參(can)數

見設備(bei)的操作說明(ming)書

  • 操作(zuo)步驟

見設備的操(cao)作說明書,拋光工藝可參考(kao)附表中的電解拋光、腐蝕參考(kao)資料

3.安全規程

3.1 使用含高氯(lv)酸電解液時(shi),必須通循環(huan)水冷卻,配制溫度(du)低于15C,使用(yong)溫度應低于200C注意安全,防(fang)止(zhi)燃燒和爆炸。

3.2 使用(yong)電壓超過60V時,要注意安全,應先放好試樣,再調電壓到所需值,后進行電解拋光,結束后將電壓調到零位再取試樣。

3.3 當電(dian)源接通后,直流檔(dang)無(wu)論有無(wu)負載,要嚴防短路,尤其使用外電(dian)解浸(jin)蝕時(shi)更應注意。

3.4 接通負載后(即拋(pao)光或腐蝕進行時),嚴禁轉換電壓(ya)調整器。每次拋(pao)光后,應關閉(bi)電源防止過(guo)熱。

3.5 拋光結束后,將電(dian)(dian)解(jie)液倒入(ru)其它容器中(zhong),用(yong)水清洗(xi)電(dian)(dian)解(jie)槽及冷(leng)卻循環系統。


4.下列情況不適用本方法

4.1 不能用(yong)塑料(liao)鑲嵌試樣,因為塑料(liao)不導電容易被電解液浸蝕。

4.2 極易(yi)受(shou)電(dian)解液浸蝕的金屬相和一(yi)些夾雜物不(bu)能采(cai)用電(dian)解拋(pao)光。

4.3 需要邊、角的試樣,不適宜進行電解(jie)拋光。


附(fu)表1  電解拋光參考資料

試驗(yan)材料

電解(jie)液配(pei)比

電壓

時間

備注(zhu)

不(bu)銹(xiu)鋼    1Cr—18Ni9Ti

酒精(jing)(95%)           940ml高氯酸(65%)           60ml

30~40V

15~60秒(miao)


不銹鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)、高速鋼(gang)等(deng)

酒精(jing)(95%)700ml;高(gao)氯酸(30%)200ml;甘油(you)(丙三醇)100ml

15~50V

15~60秒

通(tong)用(yong)電解液之一

鋼(gang)、鑄鐵、鋁(lv)、鋁(lv)合金(jin)等

酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;  丁氧基乙醇   100ml

30~65V

15~60秒

通用(yong)配方之(zhi)一(yi)

不銹鋼(gang)、碳鋼(gang)鐵、合金鋼(gang)等

醋(cu)酸(suan)(冰醋(cu)酸(suan))         900ml高氯酸(suan)(60%)          100ml

12~70V

0.5~2分


鈾、鋯、鈦、      鋁合金鋼、碳(tan)鋼

醋酸(冰醋酸)          800ml高氯(lv)酸(60%)          200ml

40~100V

1~15分


不銹鋼

水                     250ml

硫酸                   750ml

1.5~6V

1~2分


不銹鋼

磷(lin)酸(85%)           600ml硫酸                   400ml

1.5~12V

10~60秒


不銹鋼(gang)

水    ;              ;   80ml

硫(liu)酸                  720ml

甘油(you)                   200ml

1.5~6V

0.5~5分


不(bu)銹鋼和合金鋼

水:240ml,硫酸:     340ml

磷酸(suan)(85%):          650ml

1.5~12V

2~10分

0.1~0.2A/cm2

不銹鋼

水:330ml,硫酸        120ml磷酸(85%):           550ml

1.5~12v

1分

0.05A/ cm2

不銹(xiu)鋼和合(he)金鋼

水:240ml,磷(lin)酸(suan):(85%):650ml鉻酸(suan)80%     硫(liu)酸(suan)      130ml

1.5~12V

5~60分

0.5A/cm2  100~130F

鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻

醋(cu)酸(suan)(冰(bing)醋(cu)酸(suan))         940ml高(gao)氯酸(suan)(60%)           60ml

20~60V

1~5分

多用途(tu)好的電(dian)解液

純鋼

蒸餾水(shui)                  175ml磷酸(85%)            825ml

1.0~1.6v

10~40分

銅陰極

黃銅(tong)、銅(tong)、銅(tong)合金(錫青銅(tong)除外)

水                     300ml磷酸(85%)            700ml

1.5~1.8V

5~15分(fen)

銅陰極

α或(α+β)黃銅(tong)

水                      600ml磷酸(suan)(85%)            400ml

1~2v

1~15分(fen)

銅或不銹鋼陰極(ji)

銅、銅一(yi)鋅合金(jin)

水                     100ml焦(jiao)磷(lin)酸(suan)                  580g

1~2v

10分(fen)

銅陰極

銅和銅基合金

蒸餾水(shui):500ml,磷(lin)酸(85%)250ml乙醇(95%)            250ml

18V

1~5分


青(qing)銅      (Sn≤9%)

水                      450ml磷酸(85%)      ;      390ml

1.5~12V

1~5分

0.1A/ cm2

青(qing)銅      (Sn≤6%)

水(shui):330ml     硫酸      90ml磷(lin)酸(85%)            580ml




鋁(lv)和鋁(lv)一硅(<2% 合金

蒸餾水(shui):140ml,酒精(95%)800ml高氯酸(60%)           60ml

30~40v

15~60秒(miao)


鋁一(yi)合金

甲醇(chun)(純)              840ml甘(gan)油(you)(丙三(san)醇(chun))          125ml

50~100v

5~60秒


甲醇(純):950ml,     硝酸(suan)(1.40)15ml,高氯(lv)酸(suan)(60%)50ml

30~60v

15~60秒(miao)


鋁、銀、鎂

蒸餾水:200ml,磷酸(85%)400ml酒精(95%)           380ml

25~30v

4~6分

鋁陰極  100~1100F

附(fu)表(biao)2   電解浸蝕參考資料

試驗材料(liao)

浸蝕液配比

電解(jie)參數

時間

陰極材料

備注

2g        

蒸(zheng)餾(liu)水100ml      

氫氧(yang)化鈉25g

6V    24C

30秒

不(bu)銹鋼(gang)

低合金鋼(gang)  

染(ran)色(se)碳化物

鉻酸(10%)

3V    24C

可(ke)變(bian)

不銹(xiu)鋼

奧(ao)氏(shi)體或(huo)鐵素體不(bu)銹鋼,浸蝕碳(tan)化物和υ相

草酸(10%)

3V    24C

可變

不銹鋼


鋼(gang)

?  

=1:1:8

3~6V  24C

10秒

不銹(xiu)鋼

不銹鋼,浸(jin)蝕奧(ao)氏體。

水/硝酸(1.4)=1:1

1.5V   24C

≤2分

不銹鋼

奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界

硫酸(1.84)/水=1:19

6V  

0.1~0.5A  

24C

5~15秒(miao)

不(bu)銹鋼

鐵—鉻—鎳合金

過硫酸銨10~100g/1升水

1.5~2V    24C


不銹鋼(gang)

υ相和碳化(hua)物(wu)相染色

正磷酸(suan)   210份(fen)      蒸(zheng)餾(liu)水(shui)    ;    65份(fen)烷基乙醇         45份(fen)

0.75~1.2A/cm2    24C

1.5~2.5分

不(bu)銹(xiu)鋼


鋁和鋁合金

蒸(zheng)餾水           90ml磷(lin)酸(1.71)     10ml

1~8V

5~10秒

不銹鋼

純鋁(lv),鋁(lv)一(yi)(yi)銅,鋁(lv)一(yi)(yi)?鋁(lv)一(yi)(yi)?硅(gui)合金(jin)

正磷酸/蒸(zheng)餾水=2:1

0.8V    24C

30秒

除錫青(qing)銅外的合金

黃銅

正磷(lin)酸/水=3:5

0.01A/cm2    16~27C

幾秒(miao)

α黃銅,β黃銅

黃銅(tong)

正磷酸/水=4:6

0.08~0.012A/cm2    24C

幾秒

α黃銅

黃銅

正磷酸(suan)/硫酸(suan)(濃)/蒸餾水(shui)=67:10:23

0.8V    24C

30秒

銅(tong)

含(han)Sn≤6%的青銅

青銅

正磷酸/硫酸(濃)/蒸餾水=47:20:33

0.8V    24C

30秒

含Sn≤6%的青(qing)銅(tong)

鎳和合金(jin)

鉻酸(10%)

1.5V    24C

1~8秒

不(bu)銹鋼


鎳和合金

濃硝酸/冰醋(cu)酸/水(shui)

=2:1:17

1.5V    24C

20~60秒


好的(de)一種浸蝕(shi)液(ye)

鎳和合金

草酸(10%)

1.5~6V ,24C

15~30秒


特(te)別適用于因科鑲合金(jin)

鎳和合金

硫酸(suan)(8%)

6V    24C

5~30秒

不銹鋼

顯示碳化物和晶界(jie),因科(ke)鎳(nie)和鎳(nie)一鉻合金(jin)

附表3  顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表

序號

浸蝕劑名稱及成分

使用(yong)方法

適用范圍

1

鉻酸水溶液(ye):         三(san)氧化鉻10克          水100亳升

電解浸蝕,以(yi)試樣為正極,不(bu)銹鋼為負極,相(xiang)距18~25亳米,電壓6伏(fu),浸蝕30~90秒

添鐵素體(ti)晶(jing)界外(wai),一切組織均能顯示,滲碳體(ti)易浸蝕(shi),奧氏體(ti)次之

2

10%草酸電解液:     草酸           10克水          100亳升

電解時(shi)間0.7~1分鐘

電(dian)流密度20~30安/厘米(mi)2

電解時間(jian)20~40秒

電流密度10~20安/厘米2

電解時間1.6~1.8分鐘

電流密度(du)10~20安/厘米2

顯示奧氏體不銹鋼晶?和(he)碳化物。

顯(xian)示(shi)4Cr14Ni14W4Mo鋼(gang)退火材的奧氏(shi)體和碳化物(wu)

顯(xian)示(shi)提造鋼退火或猝火組織,GCr15的(de)碳化物。

3

過硫酸(suan)銨(an)溶液(ye): (NH42S2O610克         過硫酸銨水90亳升(sheng)

電解浸蝕。方法同鉻酸(suan)水溶液的(de)使用方法。

極(ji)快的顯示不銹鋼組(zu)織

4

過氯酸及冰醋酸溶(rong)液:

冰醋(cu)酸      10份

過氯(lv)酸       1份(fen)

2分鐘或以(yi)上,電(dian)壓20~22伏,電(dian)流密度0.1安/厘米2,使(shi)用溫(wen)度低于20C。拋光時(shi)要時(shi)常攪溶液,在(zai)通(tong)風櫥中(zhong)進(jin)行,要注意溫度,防止爆炸(zha)。配制(zhi)溶液時(shi),過(guo)氯酸(suan)須緩(huan)慢地加入(ru)冰(bing)醋酸(suan)中(zhong),溫度低于15C,要(yao)?攪動(dong),以免(mian)局(ju)部溫度(du)升高。

適用于拋(pao)光鋼和鐵。

5

冰(bing)醋酸(suan)鉻酸(suan)溶液:

冰醋(cu)酸      775亳升

鉻酸酐       75克

鉻酸鈉      150克

10分鐘(zhong)以上,電壓(ya)40~45伏,攪動溶液使其保持(chi)在30C以下。作用(yong)較(jiao)慢,但較(jiao)安全。

拋(pao)光銅(tong)和鐵(tie)效果很好(hao)。

6

醋(cu)(cu)酸及冰醋(cu)(cu)酸溶液(ye):

醋(cu)酐      765亳升

過氯酸(65%)185亳升

水(shui)          50亳(bo)升

用電解法溶(rong)入(ru)鋁(lv)0.5%

使用電(dian)流密度4~6安/厘(li)米),使用電(dian)壓50伏,浸蝕時間4~5分鐘。溶(rong)液配制后(hou)放置24小時后(hou)方(fang)可使用,使用溫度應(ying)低(di)于30C,以免引起(qi)爆炸(zha)。

適(shi)用于(yu)拋光(guang)鋼和鐵以不含?8%的?

7

混合酸水溶液:

磷酸         90亳升

硝酸         8亳升

水           2亳升

使用冰(bing)溶液。

適用于拋光和(he)浸蝕Fe—A1合金(A1含量(liang)至16%)

8

硝酸水溶(rong)液:

硝酸         50亳升

水           50亳升

室(shi)溫,使(shi)用電壓(ya)1.5伏,2分鐘使(shi)用通(tong)風櫥

顯示奧(ao)氏體或鐵素(su)體不銹(xiu)鋼的晶界。

9

鹽酸酒精溶液:

鹽酸        10亳升

*    90亳升(sheng)

10~30秒

電壓6伏

顯(xian)示σ鐵和鉻鋼及CrNi鋼的一(yi)?組織。

10

硫酸(suan)水溶(rong)液(ye):

硫酸         5亳升

水          95亳升

室溫(wen),使用電(dian)壓?伏, 電(dian)流密度0.1~0.5安(an)/厘米2,浸蝕時間(jian)5~15秒。

適(shi)用于Fe-Cr-Ni合金。



附(fu)表4    貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表

序號

浸蝕劑名稱及(ji)成分

使用方法

適用(yong)范圍

1

過飽和Kcl

過溶液      400亳(bo)升

鹽酸        幾滴(di)

直流(liu)電(dian)電(dian)流(liu)密(mi)度0.07~0.09安(an)/厘米(mi)2

陽極:不銹鋼

電(dian)解+機械聯合拋光(guang)法(fa),

時間2~3分鐘

純金的電(dian)解(jie)拋光和電(dian)解(jie)浸蝕。

2

硫脲      8~10克(ke)

硫酸       12亳升(sheng)

乙(yi)酸       40亳升

直流電: 10~15伏

溫度:   常(chang)溫

時(shi)間:   10~60秒

金基合金的電解浸蝕。


3

S代硫酸鈉    20克

水          400亳升

直流(liu)電:0.8~1安/厘米2

陽極(ji):不銹鋼

電(dian)解+機(ji)械拋(pao)光(guang)法(fa),時間0.5~1.5分鐘

銀及其合金(jin)的電解拋光。調節電流密度可(ke)用于(yu)銀基(ji)合金(jin)的電解浸蝕

4

王水(shui)

交流電:6伏

另一電板:石墨(mo)

鉑(bo)及其合(he)金、銠及其合(he)金的電解浸蝕。

5

稀王水:

鹽酸        25亳升(sheng)

硝酸(suan)        8.3亳升

水         65.7亳升

交流電:6~10伏

電流密度:1.5~2.0安/厘米2

時間:8~10分(fen)鐘(zhong)

另一電(dian)極:純(chun)鉑

鉑、銥的電解浸蝕。

6

鹽酸(suan)        20亳(bo)升

氯化鈉      25無

水         65亳升

交流電:6伏

另一電極:石墨

時(shi)間(jian):1分鐘

鉑(bo)、鉑(bo)釘、鉑(bo)銥合金的電(dian)解(jie)浸(jin)蝕。

7

鹽(yan)酸        20亳(bo)升

甘(gan)油         5亳升

水           70亳升

交流電:6伏

另一電極:石墨

時間:30分鐘

銥(yi)及銥(yi)銠合金的電(dian)解浸蝕。







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